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寿”难题料机“短

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  圆盘给料机回转支承是其重要组成部分, 通过减速机小齿轮带动圆盘匀速定量运动。正常情况,圆盘盘面需承载上千公斤原料矿粉运转,设备磨损特别严重。

  众所周知,充分的润滑保养是延长设备寿命的很关键因素,但由于盘面位置受限,圆盘下部不但光线暗,而且人员无法近距离操作,回转支承加油时,仅能容一只胳膊伸进去凭感觉实施,无法准确定量加注,且稍不注意就会造成油料抛洒。同时,因设计缺陷,无排放废油口,料机“短导致夹杂粉尘异物的废油无法及时排出,对齿轮轮面腐蚀磨损严重,其寿命明显降低,频繁修复成本高,严重制约生产。

  经该单位职工多次研究,一套设计简单精巧,构思绝妙,适用性极强的远距离加油操作改造方案终于出炉。职工用直径32毫米的加油管从出油口引出,并做成三通形式,一组为加油管道,沿着圆盘下部盘面引至圆盘给料机平台上角部,高度以便于操作为宜,并在端部用丝头堵塞,防止异物进入,加油时只需站在平台上即可轻松操作。另一组为排油管,管道顺直向下,并安装一组阀门,可随时打开阀门排放废油,放完关闭阀门即可,彻底解决了加油、排油难题。振动筛

  实施后,改善了现场环境,寿”难题能确保设备润滑充分,圆盘给料机回转支承使用寿命可由原来的3年延长至5年,年节资约5万元以上。

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